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微濾機是一種機械過濾的裝置,有傳動裝置、溢流堰布水器、沖洗水裝置等主要部件組成,濾網(wǎng)為不銹鋼絲網(wǎng)。其工作原理是將處理水從水管口進入溢流堰布水器,經(jīng)短暫穩(wěn)流后,有出水口均勻溢出,分布在反方向旋轉(zhuǎn)的濾筒濾網(wǎng)上,水流與濾筒內(nèi)壁產(chǎn)生相對剪切運動,固形物被截流分離,順著筒內(nèi)螺旋導向板翻滾,由濾筒另一端排出,從濾網(wǎng)濾出的廢水在濾筒兩側(cè)的防護罩導流作用下從正下方出水槽中流走。該機濾筒外配有洗水管,用壓力水(3kg/cm2)呈扇形噴射以沖洗疏通濾網(wǎng),保證濾網(wǎng)始終保持良好的過濾能力。
抽氣式浮選脫墨機組系統(tǒng)采用氣浮原理,脫去廢紙漿中的油墨粒子,以獲得較高質(zhì)量紙漿的一種新型脫墨設備。原漿有紙漿泵進入漿料分配器后與文丘里噴射器吸入的空氣混合,形成德氣泡均勻分布于紙漿中,混合后的紙漿沿切線方向進入脫墨槽下部的下浮選室,然后沿螺旋線上升至溢流筒頂端,溢流紙上浮選室并沿螺旋線下降,與回流的紙漿混合于外筒底部,然后沿切線方向流出。紙漿中的油墨粒子粘附在小氣泡上,上浮至漿面,形成一層油墨粒子泡沫層,被安裝在上部的吸墨裝置吸走;被吸泡沫以切線方向送入泡沫分離器進行氣液分離;浮選后的紙漿進入第二臺浮選槽進行第二次浮選。兩臺浮選槽靠裝在其后面的液位調(diào)節(jié)裝置進行調(diào)節(jié)。
ZPC系列漂洗機是制漿造紙設備之一,由螺旋漿式推進器和刮水式洗鼓組成,螺旋漿式推進器是漂洗池中漿料循環(huán)的動源,電動機通過三角帶帶動旋轉(zhuǎn),靠推進器的螺旋葉片推動漿料循環(huán),其推進效率高、能耗低。刮水式洗鼓是由玻璃鋼制成,具有重量輕、耐腐蝕、不吸水、空腔密封性好、動力消耗低、刮水效率高、使用壽命長等優(yōu)點,其傳動由電磁調(diào)速電機、減速機、通過鏈條帶動鏈輪旋轉(zhuǎn)。該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)先進、性能優(yōu)良、運行可靠、拆裝靈活、漿料漂洗效率高。
UV型升流壓力篩是我公司根據(jù)進口樣機技術(shù)研制開發(fā)出來的一種新型再生紙漿篩選設備。該設備針對紙漿中雜質(zhì)的特性設計為升流式結(jié)構(gòu),可廣泛應用于各種紙漿的粗篩、精篩及紙機前漿料的篩選,具有良好工作性能和可靠性。UV型壓力篩采取底部進漿、底部排渣、頂部排清渣的升流式結(jié)構(gòu)設計,有效地解決了上述問題。輕雜質(zhì)與漿料中的空氣自然升到頂部排渣口排出,重雜質(zhì)一進入機體即可沉降到底部排出。這樣,壓力篩一方面有效地縮短了雜質(zhì)在篩區(qū)內(nèi)的停留時間,降低了雜質(zhì)循環(huán)的可能性,提高了篩選效率;另一方面防止重雜質(zhì)對轉(zhuǎn)子和篩鼓造成的損壞,延長設備的使用壽命。
增益環(huán)保設備介紹皮帶輸送機衛(wèi)生紙造紙機器皮帶由于輸送量大,結(jié)構(gòu)簡單,維護方便,成本低,通用性強等優(yōu)點,而被廣泛地應用在冶金、礦山、煤炭、港口、交通、水電、化工等部門,進行裝車、裝船、轉(zhuǎn)載或堆積各種常溫狀態(tài)的松散密度為500~2500kg/m3各種散狀物料或成件物品.由單機或多機組合成運輸系統(tǒng)來輸送物料,皮帶輸送機湖南衛(wèi)生紙造紙機器根據(jù)工藝要求可布置成水平或傾斜的形式,皮帶輸送機除了可滿足水平或傾斜輸送要求外,還可采用帶凸弧段、凹弧段與直線段組合的輸送形式.輸送機允許輸送的物料塊度取決于帶寬、帶速、槽角和傾角,也取決于大塊物料出現(xiàn)的頻率.
高濃度磨漿機對漿料的適用范圍較廣,無論是樹種復雜,材性差異較大的漿料,還是木材加工后剩余的邊角料,刨花,鋸屑,漿渣及冷浸法葦片、稻麥草等。都能夠以其較高的旋轉(zhuǎn)線速度,適當?shù)啬テg隙分離成為優(yōu)質(zhì)纖維。高濃度磨漿機可以單臺、多臺串聯(lián)獲并聯(lián)使用。高濃度磨漿機主要喂料系統(tǒng)、磨漿機、調(diào)整移動裝置及電動機組成,高濃度磨漿機結(jié)構(gòu)及工作原理如下:1、喂料系統(tǒng)由電動機、三角皮帶輪、減速器和喂料螺旋管組成。2、磨漿機主要磨室、固定盤座、磨片移動盤和主軸、前軸承、調(diào)整移動裝置、后軸承和棒銷聯(lián)軸器等組成.
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